Новости
Главная / Новости / Промышленные новости / Защита кабеля от истирания: материалы, оплетки и советы по выбору для производителей жгутов

Защита кабеля от истирания: материалы, оплетки и советы по выбору для производителей жгутов

Защита кабеля от истирания — одна из тех вещей, которая остается тихой, пока что-нибудь не протрется. Тогда это становится единственным, о чем хочется говорить: возвращение в поле, сгоревший разъем, жгут проводов, который выдержал все электрические испытания на стенде, но вышел из строя после шести месяцев вибрации от металлического кронштейна.

Мы производим провода и кабели для потребителей бытовой техники, двигателей и автомобилей уже более двух десятилетий, и повреждения от истирания по-прежнему являются одним из наиболее распространенных видов физических отказов, которые мы наблюдаем в возвращаемых образцах. Обнадеживает то, что это также одна из самых простых задач для проектирования, если оболочка, конструкция и прокладка соответствуют условиям, которым фактически будет соответствовать кабель.

Что на самом деле означает защита кабеля от истирания

Защита от истирания — это не одно свойство. Это совокупная способность изоляции, оболочки, оплетки и любой дополнительной втулки выдерживать механический износ без потери диэлектрической прочности или обнажения проводника. Кабель может быть идеально рассчитан на напряжение и температуру, но при этом механически выйти из строя.

Износ обычно происходит из нескольких источников:

  • Повторяющееся трение о неподвижную поверхность, например, о провод, проходящий через отверстие в металлической панели.
  • Вибрация от соседнего компонента или другого кабеля в том же жгуте.
  • Острые края, заусенцы или резьба, которые царапают изоляцию во время сборки или обслуживания.
  • Сгибание по небольшому радиусу, при котором куртка одновременно сжимается и тянется.
  • Обращение во время установки, включая протягивание через трубопроводы и узкие каналы.

Это также помогает разделить два механизма, которые часто смешивают. Истирание при скольжении происходит постепенно и накапливается, поэтому изоляция истончается в результате тысяч мелких движений. Царапины или истирания кромок более локальны и более агрессивны: один острый край может прорезать мягкую куртку за один раз. Динамичные приложения, такие как кабельные транспортеры, сочетают в себе оба фактора и дополнительно повышают усталость при изгибе.

Где в первую очередь проявляются повреждения от истирания

На практике износ почти никогда не происходит в середине прямого участка. Это происходит в точках перехода, где кабель выходит из корпуса, пересекает шарнир или проходит рядом с движущейся частью. Вот места, где мы видим это чаще всего:

  • Отопительные приборы. В аэрофритюрницах, духовках и машинах для приготовления на пару внутренняя проводка проходит рядом с нагревательными элементами и движущимися частями. Изоляция размягчается под воздействием тепла, что облегчает ее истирание.
  • Моторы. Выводной провод выходит из обмотки, проходит через отверстие корпуса и затем сгибается. Эта точка выхода является классическим местом истирания, особенно когда провод также находится под высоким напряжением.
  • Маршрутизация для автомобилей и электромобилей. Высоковольтный кабель, проходящий вдоль шасси, подвергается постоянной вибрации, а также периодическим контактам с кронштейнами и зажимами.
  • Двери, крышки и петли. Любой кабель, пересекающий подвижное соединение, подвергается как изгибанию, так и трению.
  • Разъемы для аккумулятора и питания. Короткие, жесткие кабели в тесных корпусах имеют тенденцию тереться о стенки корпуса.

Если вы сможете заранее определить эти точки перехода, вы обычно сможете решить большую часть проблем путем изменения конструкции, а не полной перепроектировки.

Выбор материалов и их сравнение

Первый рычаг — это изоляционный состав или оболочка. С мягкими материалами приятнее обращаться, но они быстрее изнашиваются; более твердые и прочные соединения устойчивы к истиранию, но их труднее фрезеровать. Температура также имеет значение, поскольку многие материалы теряют механическую прочность при нагревании.

Примерное руководство по тому, как обычные изоляционные материалы и материалы оболочек ведут себя при многократном трении. Реальные характеристики также зависят от толщины стенок, твердости и конкретного используемого метода испытаний.
Материал или конструкция Типичный температурный диапазон Поведение при истирании Где это подходит
ПВХ от 70 до 105°С Умеренный; мягкие сорта легко истираются, твердые сорта держатся лучше Общая внутренняя проводка на фиксированных трассах
Силиконовая резина от 150 до 200°С Хорошая гибкость, умеренная износостойкость; довольно легко режется по острым краям Приборы, подверженные термическому воздействию, гибкие соединения
Оплетка из стекловолокна поверх силикона 200°С и выше Очень хорошо; оплетка поглощает износ, а силикон сохраняет диэлектрическую прочность Духовки, обогреватели и другие высокотемпературные зоны
ПТФЭ/ФЭП от 200 до 260°С Отличная термическая и химическая стойкость, умеренная механическая износостойкость. Высокотемпературная электроника и ограниченное пространство
Облученный сшитый XLPE/XLPO от 105 до 150°С Очень хорошая механическая прочность; хорошо сопротивляется царапинам и порезам Автомобильная промышленность, провода двигателя, проводка оборудования

Ни один из них не является универсальным лучшим. Силиконовая проволока, выдерживающая температуру 200°C, все равно может оказаться неправильным решением по сравнению с острым металлическим краем, где сшитая или плетеная конструкция прослужит гораздо дольше. Если вам нужен более широкий обзор того, как эти семейства различаются по температуре и конструкции, прочтите нашу статью основные виды высокотемпературной проволоки более подробно.

Плетеные конструкции: простая, проверенная модернизация

Когда окружающая среда жаркая и требует механических усилий, добавление оплетки часто является наиболее экономичным решением. Оплетка из стекловолокна поверх силиконовой изоляции обеспечивает температурный диапазон силикона, а также жесткий внешний слой, который выдерживает трение вместо нижнего диэлектрика.

UL3231 Glass Fiber Braided Silicone High-Temperature Wire UL3231 Силиконовый высокотемпературный провод в оплетке из стекловолокна Для горячих и механически сложных участков к этому проводу с силиконовой изоляцией на 600 В добавляется оплетка из стекловолокна для защиты от истирания и тепла. Посмотреть продукт →

Типичными для этого подхода являются такие конструкции, как UL3231: гибкий силиконовый сердечник с плетеным внешним слоем, используемый там, где простая оболочка будет медленно изнашиваться. Для многожильных проводов многожильная оплетка, такая как UL3122, удерживает несколько проводников вместе с одинаковой внешней защитой, что также уменьшает внутренние перемещения внутри жгута.

UL3122 7-Core Glass Fiber Braided Silicone Wire UL3122 7-жильный силиконовый провод в оплетке из стекловолокна Этот плетеный силиконовый провод 18 AWG скрепляет вместе семь жил, обеспечивая при этом устойчивость к истиранию и термостойкость до 200°C, что позволяет использовать многожильные кабели при высоких температурах. Посмотреть продукт →

Два практических замечания. Во-первых, оплетка защищает кабель, но сама может истирать все, к чему прикасается, поэтому добавьте втулку или втулку в точке контакта, если поверхность имеет значение. Во-вторых, плетеные конструкции сложнее аккуратно снять, поэтому определитесь с ними заранее, а не переключайтесь в последнюю минуту.

Рукава, трубки и термоусадочные трубки в качестве вторичной защиты

Не каждая проблема с истиранием требует нового кабеля. Часто более дешевое решение — оставить провод как есть и защитить точку контакта. Плетеные силиконовые втулки, силиконовые трубки, термоусадочные втулки из ПВХ и ПТФЭ выполняют несколько разные задачи: некоторые добавляют механическую броню, некоторые — теплоизоляцию, а некоторые выполняют и то, и другое.

Силиконовая втулка из стекловолокна является хорошим примером детали, которая решает несколько проблем одновременно, выдерживая высокое давление и высокую температуру, сохраняя при этом кабель внутри от трения непосредственно о металл.

Glass Fiber Braided Silicone Sleeve for Cable Protection Силиконовый рукав из стекловолокна для защиты кабеля Используйте эту муфту на 600 В там, где кабели трутся о металл в зонах с высокими температурами; Его конструкция из силикона и стекловолокна рассчитана на температуру от -60°C до 200°C. Посмотреть продукт →

Выбирая втулку, проверьте три вещи: номинальная температура должна соответствовать охватываемому ею проводу, внутренний диаметр должен быть достаточно плотным, чтобы не скользить, но достаточно свободным для сборки, а втулка должна быть зафиксирована с обоих концов. Втулка, отходящая от места износа, ничего не защищает.

Стандарты и тестирование, которые стоит знать

Устойчивость к истиранию измеряется, а не угадывается, и ее охватывают несколько семейств стандартов. Точный тест зависит от рынка и типа продукта, но в спецификациях наших клиентов чаще всего встречаются следующие тесты:

  • Автомобильная промышленность: ISO 6722 включает испытания одножильных кабелей на истирание, а также требования к температуре и напряжению.
  • Северная Америка: UL 1581 охватывает множество методов физических испытаний проводов и кабелей, а отдельные стили UL добавляют свои собственные требования.
  • Европа: Серия EN 60811 включает методы механических испытаний, используемые наряду с VDE и гармонизированными кабельными стандартами.
  • Пользовательские OEM-тесты: Многие производители бытовой техники проводят собственные испытания на царапины и истирание иглой, основываясь на том, как на самом деле проложен жгут проводов.

Стоит узнать у своего поставщика, какой метод испытаний соответствует вашей спецификации, поскольку хороший результат в одном испытании не переносится автоматически на другую геометрию или нагрузку.

Практический контрольный список выбора

Прежде чем выбрать конструкцию, проработайте эти моменты по порядку:

  1. Определите каждую точку, где кабель касается чего-то другого, кроме самого себя, и отметьте те, которые движутся.
  2. Записывайте максимальную постоянную температуру в точке контакта, а не температуру окружающей среды корпуса.
  3. Решите, является ли износ скользящим, царапанным или и тем, и другим.
  4. Сначала выберите материал, который соответствует температурным требованиям, а затем модернизируйте конструкцию, если износ сильный.
  5. Добавьте втулку, втулку или зажим в худших точках контакта, а не модернизируйте всю трассу.
  6. Прежде чем приступать к серийному производству, попросите образец и отчет об испытаниях.

Следование этому порядку обычно позволяет избежать двух наиболее распространенных ошибок: платить за высокотемпературный кабель там, где было бы достаточно простого рукава, и экономить деньги на оболочке, которая выйдет из строя в полевых условиях восемнадцать месяцев спустя.

Где мы вписываемся

Мы — Jiangyin Zhijun Appliance Electric Cable and Wire Co., Ltd., производитель из Цзянъинь, Цзянсу, работающий с силиконовой резиной, ПВХ, облученными сшитыми проводами и проводами из ПТФЭ, а также готовыми жгутами в сборе. Наш опыт в основном связан с цепочками поставок бытовой техники, двигателей и автомобилей, где защита от истирания редко является академическим вопросом. Это одна из причин, по которой шлейка возвращается.

Поскольку мы одновременно экструдируем проволоку и изготавливаем жгут, мы обычно можем корректировать конструкцию, а не только спецификацию. Если проблема на выходе из нагревательной камеры, зачастую достаточно плетеного провода плюс короткой втулки. Если он находится внутри подвижного соединения, мы сначала рассмотрим маршрутизацию. Для клиентов, работающих конкретно с кухонными приборами, наш жгуты проводов кухонной техники разработаны с учетом этих условий нагрева и износа.

Если вы сейчас решаете проблему истирания, пришлите нам маршрут, температуру и фотографию места повреждения. Обычно этого достаточно, чтобы указать вам на долговечную конструкцию.

Новости